Egyes nehézfém-feldolgozó iparágakban, mint például a hajóépítő ipar, a bányászati gépek és az építőipari gépek, gyakran találkoznak ilyen problémákkal: hogyan lehet elérni a fémalkatrészek és fémalkatrészek tömör hegesztését?Általában a fém részek vágási felületet mutatnak az általános vágási folyamat után.A hegesztett részek interfészrészeinek integráltabbá tétele érdekében szükséges a két fémdarab élein a különböző geometriai formájú ferde ferde megmunkálás, majd a homlokhegesztés elvégzése.A közelmúltban a Knoppo piacra dobta a KP sorozatot (teljesítmény 30000 W-tól 8000 W-ig)szálas lézeres ferde vágógép, amely megoldja az ilyen hegesztési problémákat, csökkenti a nehézkes folyamatokat, és nagymértékben időt és költséget takarít meg.
Előttszálas lézervágástechnológiát, a ferde vágási technológiát olyan fémlemez-feldolgozási eljárásokban is alkalmazták, mint a láng- és plazmavágás.A hagyományos lángvágási módszer azonban mély vágásokat eredményez, és összetett hornyos pályák esetén a dolgozók jártasságának és munkaállapotának nagyon professzionálisnak kell lennie, és a hegesztés konzisztenciája nem kielégítő;plazmavágás Széles, ami alacsony méretpontosságot eredményez, és a vágási folyamat során olyan veszélyek keletkeznek, mint az ívsugárzás, füst és zaj.
A fenti két vágási mód a nagy hőforrás bemeneti feldolgozási módszerhez tartozik.A lemez termikusan deformálódik a termikus feldolgozási módszerrel, és az inverz alakváltozási folyamatot a feldolgozás befejezése után kell feldolgozni.A hagyományos ferdevágási módszerhez képest a lézer egy új feldolgozási módszer, amely a legkisebb termikus deformációval, a legjobb bemetszési minőséggel, a legnagyobb méretpontossággal és a legjobb stabilitással rendelkezik a piacon.
Knoppo KP sorozatlapszálas lézeres ferde vágógépnagymértékben javíthatja a hegesztés szilárdságát, a hegesztési összeolvadást és a munkadarab esztétikáját azáltal, hogy a varrat hegesztendő részén egy bizonyos geometriai alakú hornyot dolgoz fel.Ötvözött acél esetén a horony az alapfém és a töltőfém arányának beállításában is szerepet játszhat.
A különböző lemezek eltérő vastagsága és fizikai tulajdonságai szerint a ferde formák kiválasztása is eltérő.A piacon elterjedt ferde vágási formák közé tartozik az X-alakú horony, a V-alakú horony, az Y-alakú horony, a K-alakú horony stb. Az Y-alakú horony és a V-alakú horony egyoldali hegesztés, amely kényelmes vágáshoz és vágáshoz. hegesztés utáni folyamat.Amikor a hegesztési varrat vastagsága nő, általában a K-alakú hornyot vagy az X-alakú hornyot alkalmazzák.Ugyanezen vastagság mellett a hegesztési fém mennyisége körülbelül 1/2-ével csökkenthető, és a hegesztés szimmetrikus, és a hegesztés utáni alakváltozás kicsi.
Mi az a knoppo szálas lézeres ferde vágógép?
Először is, egy bizonyos geometriai alakú horony közvetlenül megmunkálható a hegesztési varrat hegesztendő részén, így a következő hegesztési folyamat során a hegesztési varrat teljes mértékben áthatolható a hegesztési vastagságon, így biztosítva a varrat hegesztési szilárdságát és csökkenti a szükségtelen folyamatokat., multiplikátor hatás elérése érdekében;
Másodszor, a hagyományos lángos és plazma ferde feldolgozáshoz képest a lézeres feldolgozás hatékonyabb, és anyagokat takarít meg.Például a hajóépítő iparban a lézeres ferde vágási technológia használata az alacsony ötvözetű acél T-alakú alkatrészeinek feldolgozására nagymértékben megtakaríthatja az ötvözött acél anyagokat, miközben biztosítja a hajó stabilitását;
Harmadszor, a lézeres feldolgozás előnye a kis termikus deformáció, a stabil vágási minőség és a nagy pontosság.Jó toldás.
Jelenleg a Knoppo lézeres ferdevágó technológiája teljes lefedettséget ért el a lemezfeldolgozásban és a profilfeldolgozásban, és a technológia széles körben alkalmazható, beleértve a hajóépítést, ipari hűtést, építőipari gépeket, bányászati gépeket, olajvezetékeket stb.
Feladás időpontja: 2022-08-08